旋振篩是常用的篩選設備。在旋振篩使用過程中出現(xiàn)劇烈晃動是什么原因造成的呢？應該如何解決呢？是困擾很多用戶的問題。今天，旋振篩廠家——振泰機械就來給大家做個詳細的介紹，希望能對大家有所幫助！
旋振篩劇烈晃動的原因：
一般情況下導致旋振篩出現(xiàn)劇烈晃動的原因有多種，常見的有以下幾種。
1、旋振篩的激振器產(chǎn)生的激振力作用方向產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)、偏移；
2、旋振篩的彈簧阻尼系統(tǒng)以及不同的零部件出現(xiàn)故障；旋振篩沒有放置平；在一個水平面上，篩面不能保持水平等軸承的徑向游隙;
3、軸承的幾何精度;軸承摩擦與潤滑;外圈與支承孔配合等。
旋振篩激振器工作時，偏心重量產(chǎn)生的離心力使得偏心軸彎曲，導致軸承的內(nèi)套圈與外套圈的相對偏轉(zhuǎn)，偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階頻而導致的振動，故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶將引起軸承的動反力和振動，破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài)，產(chǎn)生高頻震動。旋振篩的激振力過大，會導致軸承承受非常大的徑向力，從而產(chǎn)生強烈的振動。旋振篩軸承精度越高，振動就越小。當滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內(nèi)外圈滾動表面的間隙，其相對運動都會引起軸承的振動。因為，滾動體的自旋頻率較高，工作表面同時和內(nèi)外滾道接觸，滾動體、套圈以及保持架所產(chǎn)生的振動大小為4：3：1左右的關系。所以降低軸承振動應首先提高滾動體的表面加工精度。
解決旋振篩劇烈晃動的方法：
1、建議從源頭入手，升級設備設計制造。檢查旋振篩的篩框是否規(guī)范，設計制造過程中篩機的彈簧支座能否在統(tǒng)一平面上，選用的彈簧剛度是否一樣。
2、檢查激振器工作是否正常。激振器（振動電機）上的偏心塊的相位角調(diào)節(jié)是否合理。
3、對旋振篩進行全面的平衡性檢查，并確保篩面處于水平位置。在底座下面加橡膠墊，或安裝隨機贈送地腳。
初次植物還有一些技巧可以預防旋振篩的劇烈振動。比如，每次調(diào)節(jié)時必須使振動電機兩端的偏心塊夾角相等，且偏向振動電機同側(cè)。檢查橡膠彈簧，確保各個彈簧間不存在高度差異，如存在，可更換損壞件來解決。
在挑選旋振篩時，除了用物料試機查看分級除雜的效果之外，評測該設備是否耐用、使用壽命的長短也是至關重要的。有的人認為設備的耐用性只有親身使用一段時間才知道，看是看不出來的，其實不然。旋振篩的壽命長短一方面和設備的用料是否優(yōu)良有關，另一方面也和是否處在良好的工作狀態(tài)有直接關系，如果篩分工作中經(jīng)常伴隨著劇烈的振動就是造成旋振篩“短命”的常見原因。好的旋振篩都有“平穩(wěn)無振動”這一特點，即工作過程中不會有明顯的共振和余震現(xiàn)象，這就是基于延長振動篩分機的使用壽命而進行的設計，如果旋振篩長期處于劇烈晃動下，不僅會造成明顯的噪音影響生產(chǎn)，而且會導致機身、密封件、篩框等部件加劇磨損、出現(xiàn)篩網(wǎng)破損速度快、緊固螺栓松動斷裂等情況。
在篩分過程中出現(xiàn)劇烈的晃動會對旋振篩和整個生產(chǎn)過程都造成明顯的干擾和影響，因此一旦出現(xiàn)這種應立馬停機檢查予以解決。
振泰機械旋振篩圖片：
標簽：旋振篩
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